靜壓磚機好壞取決于日常使用方法有哪些？
靜壓磚機好壞取決于日常使用方法。 如果靜壓磚機易于使用，則須注意以下日常使用方法。 1.目視檢查液壓系統額定壓力下油管接頭和密封裝置的密封性能。 更換密封并在無壓力的情況下擰緊接頭。 2.液壓驅動器的工作周期時間以及某些組件的協同作用時間，信號設備和檢查設備的工作條件等。如有必要，請調節液壓系統的組件，例如彈簧。 閥，節氣門，泵變量等。3.檢查并清潔液壓油濾清器（濾芯）。 濾芯的狀況和工作流體的過濾質量在很大程度上決定了液壓設備的工作可靠性，使用壽命和連續工作能力。4.目視檢查油箱中的油量（注意檢查液壓系統的備用工作機構，使其位于液壓系統工作流體體積大的位置）。
靜壓磚機常見問題分析：
1.液壓沖擊的原因：當流體反向流動時，沒有緩沖作用，在變化前后流體流動太突然，電磁換向閥的反向動作太快，閥芯與閥芯之間的間隙過大。 閥體過大等會引起液壓沖擊。
2.爬行的原因：無磚制磚機的驅動器剛性差。 空氣進入油中并在低壓下逸出，形成氣泡并產生氣穴現象，使液壓油具有明顯的彈性，并導致差的驅動剛度引起爬行。
3.液壓元件之間的間隙大，液壓泵的間隙大和漏油嚴重，導致執行器爬行； 各種控制閥的詛咒孔或節流閥被污物堵塞，閥芯的僵硬的運動使壓力波動大，從而產生推力；或者當流量大小時，都會爬行。 閥門零件磨損，使裝配間隙過大，泄漏會導致壓力。 力不足會導致爬行。
4.高溫的原因：鏟鏟重量（舊密封件：舊舊，損壞等），系統設計不合理（液壓元件規格選擇不正確），管線設計和安裝不合理，導致機械造成很大的壓力損失和液壓壓力 損失機油加熱（零件加工和組裝不良），調節壓力過大以增加能量損失，不良的系統散熱條件
5.泄漏原因：無磚機器系統的壓力調整得太高； 過多的油管接頭松動，接頭表面或密封表面密封不良； 密封件選擇不當，損壞，老化和組裝不當； 油溫太高。
